Zgrzewarka dociskowa Hwashi 160kVA z zgrzewaniem oporowym wysokiej częstotliwości i certyfikatem CE do produkcji artykułów kuchennych

Zgrzewarka do zlewozmywaków ze stali nierdzewnej Hwashi to wyspecjalizowane zautomatyzowane rozwiązanie zaprojektowane w celu zapewnienia nieskazitelnych szwów o wysokiej wytrzymałości w zlewozmywakach ze stali nierdzewnej – kluczowych elementach w produkcji przyborów kuchennych.

Zaprojektowana, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym ze spawaniem cienkiej stali nierdzewnej (o grubości 0,8–2 mm), maszyna ta łączy w sobie precyzyjną inżynierię z inteligentnym sterowaniem, aby na nowo zdefiniować jakość spoin i wydajność produkcji.

U jej podstaw leży zaawansowana technologia zgrzewania spoinowego, która wykorzystuje zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości (HFW) w połączeniu z systemem kół spawalniczych napędzanych serwomechanizmem. Zapewnia to równomierne rozprowadzanie ciepła wzdłuż zakrzywionych lub prostych szwów zlewu, tworząc hermetyczne i szczelne połączenia z gładkim wykończeniem powierzchni po spawaniu (Ra ≤ 0,8 μm) – eliminując potrzebę czasochłonnego ręcznego szlifowania lub polerowania.

Adaptacyjna kontrola prądu maszyny dostosowuje parametry spawania w czasie rzeczywistym w oparciu o różnice w materiale (stal nierdzewna 304/316) i długość szwu, gwarantując stałą wytrzymałość spoiny (wytrzymałość na ścinanie ≥ 300 MPa), która spełnia standardy bezpieczeństwa dla żywności (FDA, LFGB).

Dostosowana do geometrii zlewozmywaka, maszyna posiada konfigurowalny uchwyt zaciskowy z możliwością obrotu o 360°, co pozwala na zastosowanie różnych konstrukcji zlewozmywaków – od konfiguracji z pojedynczą komorą do podwójnych, z głębokimi lub płytkimi profilami, a nawet zlewami ze zintegrowanymi rowkami odpływowymi. Precyzyjne pozycjonowanie uchwytu (powtarzalność ± 0,05 mm) zapewnia płynne ustawienie elementów zlewu przed spawaniem, minimalizując szczeliny, które mogłyby prowadzić do słabych punktów lub wycieków.

Spawanie liniowe jest formą trwałego spawania metalu. Podczas spawania ciśnienie spawania pomiędzy dwoma kołami spawalniczymi obraca koło spawalnicze, które napędza konstrukcję spawaną i energię elektryczną. Prąd spawania powoduje lokalne nagrzewanie, tworząc kolejno zachodzące na siebie spoiny, tworząc ciągłe połączenie spawane i uzyskując trwałe spawanie.

Zastosowania obejmują obudowy, takie jak zbiorniki paliwa do samochodów i motocykli; beczki takie jak puszki; oraz artefakty arkuszowe, takie jak koła, tłumiki, chłodnice i spawy w zlewie.

W urządzeniu zastosowano inwerter średniej częstotliwości o mocy 75 KVA/100 K, pracujący w trybie prądu stałego o współczynniku cyklu pracy wynoszącym 50%, a wyjściowy prąd spawania wynosi 26 KA. Trójfazowe źródło zasilania, prostowane za pomocą specjalnego falownika, jest przekształcane na napięcie prądu przemiennego o częstotliwości 1000 Hz, a następnie przesyłane do transformatora średniej częstotliwości, gdzie prąd jest prostowany w celu dostarczenia prądu spawania DC.