Linia produkcyjna do produkcji klatek IBC, zbiorników, ram, spawarki
Automatyczny system spawania ram IBC
Spawarka automatyczna do ram IBC Hwashi posiada wzmocnioną konstrukcję bramową o wysokiej sztywności i stabilnej pracy. System spawania wykorzystuje zasilacz inwerterowy średniej częstotliwości dla efektywności elektrycznej i oszczędności energii.
Kluczowe cechy
- Wydajność spawania: 50 sekund na sztukę
- Źródło spawania: 4 zestawy zasilaczy MF DC
- Opcja platformy podającej: Jednowarstwowa lub dwuwarstwowa
- Opcja systemu rozładunku: Rozładunek ręczny lub automatyczny rozładunek ramieniem mechanicznym
Wydajność produkcyjna: 50 sekund na sztukę
System spawania ramy głównej
Cztery zestawy transformatorów MF kontrolują sześć elektrod spawalniczych, aby zapewnić optymalną jakość spawania. Styl spawania typu fortepianowego po obu stronach przyspiesza proces spawania, kończąc każdą metalową siatkę w około jedną minutę.
Konstrukcja górnego i dolnego siłownika pneumatycznego zapewnia płaską pozycję spawania, a elektrody spawalnicze z konstrukcją śrubową zwiększają trwałość.
Sześciogłowicowa automatyczna spawarka do ram IBC
Wyposażona w 4 zestawy zasilaczy MF DC, maszyna wykonuje 6 spoin punktowych jednocześnie. Podajnik z podwójną warstwą mocowania umożliwia załadunek materiału, podczas gdy inny uchwyt przechodzi spawanie.
Płaska siatka rurowa i solidna jakość spawania
Maszyna spawa rury w płaską siatkę o mocnej, niezawodnej jakości spawania. Całkowity proces spawania zajmuje około 60 sekund.
Pionowa dwustanowiskowa giętarka do ram IBC
Ta giętarka zapewnia wysoką precyzję, stabilną pracę i wydajność dzięki zintegrowanemu przetwarzaniu.
Proces gięcia
Przekształca płaską siatkę w kwadratowy kształt ramy w 20-25 sekund.
Cechy belki giętarki
- Belka giętarki obrabiana CNC zapewnia precyzyjne kąty gięcia
- Każda forma regulowana w górę/w dół o 3 mm dla zwiększonego zakresu gięcia
- Konstrukcja formy 120 stopni tworzy gładkie kąty gięcia
Konstrukcja ramy giętarki
Rama maszyny w kształcie prostokąta z grubszymi stalowymi kolumnami i panelami osłonowymi w kształcie drzwi zapewnia solidną, stabilną pracę.
Stacja ciśnienia hydraulicznego
Zaprojektowana do gięcia siatek zbiorników paletowych w ramy prostokątne o wymiarach (1200 ± 5 mm) × (1000 ± 5 mm).
Zgrzewarka do ram klatek IBC
Zintegrowane przetwarzanie zapewnia wysoką precyzję wkładania, dużą trwałość blokowania oraz stabilną i wydajną pracę.
Wydajność i jakość blokowania
Hydrauliczne blokowanie końców ramy rurowej zakończone w 25-30 sekund.
Regulowane ramię zaciskowe
- Szerszy zakres roboczy dla różnych konstrukcji metalowych klatek IBC
- Konstrukcja hydrauliczna i pneumatyczna zwiększa wydajność
- Automatyczne łączenie boków rur
Hydrauliczny system zaciskania
Hydrauliczna forma zaciskowa tworzy mocne punkty zaciskania, aby zapobiec pękaniu metalowej klatki.
Urządzenie automatycznego wysyłania
Automatyczne urządzenie do wysyłania metalowych klatek zapewnia płynną i wydajną zautomatyzowaną produkcję klatek.
Maszyna do wykonywania otworów i dziurkowania ram klatek IBC
Tworzy otwory w ramach w celu bezpiecznego przymocowania do ram podstawy.
Wydajność i jakość wykonywania otworów
Proces dziurkowania hydraulicznego zakończony w 25-30 sekund.
Elementy maszyny
- Głowice dociskowe z formą dociskową
- Stacja hydrauliczna
- Panel lokalizacyjny głowicy dziurkowania
Regulowany panel lokalizacyjny lewo-prawo, przód-tył zapewnia szerszy zakres pozycji dziurkowania.
Spawarka do ram podstawy klatek IBC
Struktura pozioma z 7 głowicami spawalniczymi do kompletnego spawania ramy podstawy. Operator obsługuje tylko załadunek/rozładunek, podczas gdy maszyna wykonuje automatyczne spawanie.
Cechy produktu
- Struktura pozioma z 7 głowicami spawalniczymi do kompletnego spawania ramy podstawy
- Automatyczny rozładunek spawanych palet
- 3 zestawy zasilaczy MF DC 250KVA
- Zwiększona jakość produktu i tempo produkcji przy obniżonych kosztach
- Eliminuje niestabilną jakość spawania z pracy ręcznej
| Nazwa produktu |
Linia produkcyjna ram IBC |
Styl |
pojedynczy rząd / podwójny rząd |
| Maksymalna szerokość spawania |
1200mm |
Maksymalna długość spawania |
4250mm
|
| Marka |
Hwashi |
Kolor |
niebieski/żółty/niestandardowy |
| Moc wyposażenia |
350kVA/400kVA |
Miejsce produkcji |
Prowincja Zhejiang, Chiny |
| Napięcie |
3p 380V |
Materiał |
Rura ocynkowana |
| Grubość rury |
1-2mm |
cykl pracy |
20% |
| Średnica rury |
14-20mm |
Częstotliwość |
50HZ/60HZ |
| Metoda załadunku rur |
ręczna/2 pracowników |
Rozmiar kabla |
≥70mm3 |
| wydajność pracy |
350-450(480-550) szt./8 godzin |
Rozmiar rury powietrznej |
G1 |
| Zapotrzebowanie na pracę |
2-3 pracowników |
Rozmiar rury wodnej |
G1 1/4 |
Cechy systemu wysyłania zbiorników
- Odpowiedni dla fabryk z oddzielną dmuchawą i warsztatami klatek
- Transport zbiorników testowych za pomocą przenośnika do warsztatu klatek bez interwencji człowieka
- System wysyłania zbiorników
- Obszar umieszczania klatek IBC giętych, zaciskanych i dziurkowanych
- Obszar magazynowania spawanych palet
- Automatyczna ścieżka montażu palet
- Spawanie palet
- Obrotowy obszar montażu klatek i palet
- Bezpieczne przejście
- Obszar magazynowania płyt paletowych / Automatyczne podawanie